Helles geschweißtes Stahlrohr

Blank geschweißte Stahlrohre werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl oder Edelstahlbändern durch präzise Kaltumformung, Hochfrequenz-ERW-Schweißen, Kalibrieren und Glanzglühen unter Schutzatmosphäre hergestellt.

Helle Oberflächenbeschaffenheit:Durch den Einsatz eines Glanzglühverfahrens unter Schutzatmosphäre werden Oxidschichten und Oberflächenfehler wirksam reduziert, was zu einer glatten und gleichmäßigen Innen- und Außenoberfläche des Stahlrohrs führt.

Präzise Dimensionskontrolle:Außendurchmesser, Wandstärke und Rundheitstoleranzen werden durch Präzisionsformung, ERW-Schweißen und Kalibrierprozesse kontrolliert.

Zuverlässige Schweißqualität:Durch den Einsatz der Hochfrequenz-ERW-Schweißtechnologie in Kombination mit Wirbelstromprüfungen und Leistungsbewertung wird die Schweißqualität kontrolliert, um eine stabile Festigkeit und zuverlässige Leistung im geschweißten Bereich sicherzustellen.

Hervorragende Bearbeitungsleistung:Durch geeignete Materialauswahl und Glühbehandlung besitzt das Stahlrohr eine gute Zähigkeit und Duktilität, wodurch es zum Schneiden, Biegen, Aufweiten, Abflachen und Schweißen geeignet ist.

Rohstoffinspektion:Es wird hochwertiges-Stahlband verwendet. Vor dem Betreten der Fabrik werden die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität getestet, um stabile und zuverlässige Rohstoffe zu gewährleisten.

Präzisionsumformung und ERW-Schweißen:Das Stahlband wird einer kontinuierlichen Präzisionsformung und einem Hochfrequenz-ERW-Schweißen unterzogen, um stabile Schweißnähte zu bilden und die Rohrkonsistenz sicherzustellen.

Blankglühen:Das Glühen in einer Schutzatmosphäre verbessert die Materialmikrostruktur, reduziert die Schweißspannung und sorgt für eine gute Oberflächenqualität.

Dimensionierung und Glättung:Durch präzises Dimensionieren und Richten werden Abmessungen, Toleranzen und Geradheit kontrolliert, um die Anforderungen präziser Anwendungen zu erfüllen.

Endkontrolle:Vor Verlassen des Werks werden Abmessungen, Oberfläche, Schweißnähte und mechanische Eigenschaften überprüft, um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenstandards entsprechen.

Größenanpassung:Die Anpassung von Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Toleranzen wird unterstützt, um den Anforderungen verschiedener Geräte und Komponenten gerecht zu werden.

Materialanpassung:Bietet verschiedene Materialoptionen, einschließlich Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl, um unterschiedliche Festigkeits- und Umweltanforderungen zu erfüllen.

Oberflächenanpassung:Unterstützt Oberflächenbehandlungen wie Hochglanzfinish, Polieren und Rostschutzölen, um das Aussehen und die Lagerleistung des Produkts zu verbessern.

Verpackungsanpassung:Bietet feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, Stahlbänder, Eisenrahmenverpackungen und Kundenetikettierungsdienste, um den Anforderungen des Exportversands gerecht zu werden.

Exportverpackung:Verwendet eine Rostschutzbehandlung, eine feuchtigkeitsbeständige Verpackung, einen Endschutz und Stahlbänder, um das Risiko einer Beschädigung während des Transports zu verringern.

Versandunterstützung:Unterstützt FCL- (Full Container Load) und LCL-Versand (Less than Container Load) und bietet optimierte Containerladelösungen.

Jahrelange Branchenerfahrung:Spezialisiert auf nahtlose Stahlrohr- und Rohrlösungen für Branchen wie Öl und Gas, Energie, Kessel, Wärmetauscher, Automobil und Maschinenbau.

Umfangreiches Produktportfolio:Wir liefern eine Vielzahl von Materialien, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Kupferlegierung und Titanlegierung, einschließlich nahtloser Stahlrohre, Kesselrohre, Wärmetauscherrohre, Präzisionsstahlrohre, U--Rohre und Rippenrohre.

Konform mit internationalen Standards:Unterstützt internationale Standards wie ASTM, ASME, EN, DIN und JIS und ermöglicht eine kundenspezifische Produktion auf der Grundlage von Zeichnungen, Materialien, Abmessungen und technischen Anforderungen.

Strenge Qualitätskontrolle:Implementierung einer umfassenden Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses von den Rohstoffen über die Produktion bis hin zur Prüfung und Verpackung, um konsistente Produktabmessungen, Leistung und Qualität sicherzustellen.

Vollständige Prüfung und Zertifizierung:Unterstützt MTC, EN 10204 3.1, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Dimensionsprüfberichte und kann mit externen Prüfstellen wie SGS, BV und TÜV zusammenarbeiten.